दस्तावेज़ समीक्षा
यह ऑडिट का पहला कदम है. ऑडिट टीम आपूर्तिकर्ताओं से व्यावसायिक लाइसेंस, उत्पादन लाइसेंस (यदि लागू हो), और गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन दस्तावेज़ (जैसे आईएसओ) जैसे दस्तावेजों की एक श्रृंखला प्रदान करने का अनुरोध करेगी। लेखा परीक्षकों को इन दस्तावेजों की प्रामाणिकता, वैधता और अनुपालन की सावधानीपूर्वक समीक्षा करनी चाहिए। उदाहरण के लिए, वे जाँच करेंगे कि क्या व्यवसाय लाइसेंस उपरोक्त नियमों के अंतर्गत है और क्या उत्पादन लाइसेंस का व्यवसाय दायरा कंपनी द्वारा आपूर्ति किए गए उत्पादों को कवर करता है। इसके साथ ही, वे आपूर्तिकर्ता की आंतरिक प्रबंधन प्रभावशीलता को समझने के लिए आपूर्तिकर्ता के आंतरिक प्रबंधन प्रणाली दस्तावेजों, जैसे गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया दस्तावेजों और कर्मचारी प्रशिक्षण प्रक्रियाओं की समीक्षा करेंगे।
साइट पर निरीक्षण
आपूर्तिकर्ता को समझने के लिए साइट पर निरीक्षण एक महत्वपूर्ण कदम है। आपूर्तिकर्ता के उत्पादन क्षेत्र या कार्यालय में पहुंचने पर सबसे पहले यह देखें कि वातावरण स्वच्छ और व्यवस्थित है या नहीं। विनिर्माण आपूर्तिकर्ताओं के लिए, उत्पादन उपकरण की परिष्कार और रखरखाव की स्थिति की जांच करें। उदाहरण के लिए, मशीनरी विनिर्माण उद्योग में, समग्र ब्रांड, मॉडल, सेवा जीवन और क्या सीएनसी मशीन टूल्स का नियमित रखरखाव किया जाता है, इसकी जांच करें। देखें कि क्या साइट पर उत्पादन संचालन प्रक्रिया प्रभावी है और क्या कोई स्पष्ट बाधाएं या समस्याएं हैं। साथ ही, उन्हें कर्मचारियों की कार्य स्थिति का भी निरीक्षण करना चाहिए, कि क्या कर्मचारी अपने कौशल में कुशल हैं, और क्या वे सुरक्षा नियमों का अनुपालन कर रहे हैं। साइट पर ऑपरेशन के दौरान, बाद के गुणवत्ता परीक्षण के लिए उत्पाद के नमूनों को यादृच्छिक रूप से भी चुना जा सकता है।
कर्मचारी साक्षात्कार
कर्मचारियों का साक्षात्कार आपूर्तिकर्ता की वास्तविक स्थिति के बारे में बहुमूल्य जानकारी प्रदान कर सकता है। संचार विभिन्न विभागों, जैसे गोदाम कर्मचारियों, तकनीकी कर्मियों और फ्रंटलाइन उत्पादन श्रमिकों के साथ आयोजित किया जा सकता है। कंपनी की विकास रणनीति, बाज़ार स्थिति और सहयोग की अपेक्षाओं के बारे में गोदाम कर्मचारियों से पूछताछ करें। तकनीकी कर्मियों से उत्पाद विकास क्षमताओं और प्रौद्योगिकी के बारे में जानें। फ्रंटलाइन उत्पादन श्रमिकों के लिए, उनके दैनिक गुणवत्ता नियंत्रण उपायों, आने वाली समस्याओं और समाधानों के बारे में पूछताछ करें। उदाहरण के लिए, किसी इलेक्ट्रॉनिक्स फैक्ट्री में फ्रंटलाइन श्रमिकों का साक्षात्कार लेना और यह जानना कि वे दैनिक प्रथम टुकड़ा निरीक्षण करते हैं, यह दर्शाता है कि आपूर्तिकर्ता के पास सक्रिय गुणवत्ता नियंत्रण उपाय हैं।
उत्पाद या सेवा गुणवत्ता परीक्षण
यह आपूर्तिकर्ता ऑडिटिंग का एक मुख्य हिस्सा है। कच्चे माल के लिए, भौतिक और रासायनिक गुणों का परीक्षण प्रासंगिक मानकों के अनुसार किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, स्टील आपूर्तिकर्ताओं के कच्चे माल की कठोरता, मजबूती और रासायनिक संरचना के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए। तैयार उत्पादों के लिए, कार्यात्मक परीक्षण और दृश्य निरीक्षण आवश्यक हैं। उदाहरण के लिए, मोबाइल फोन खरीदते समय, कॉल कार्यक्षमता, कैमरा फ़ंक्शन, बैटरी जीवन आदि का परीक्षण करें और खरोंच और दोषों की जांच करें। गुणवत्ता परीक्षण कंपनी की अपनी प्रयोगशाला द्वारा आयोजित किया जा सकता है या किसी तीसरे पक्ष की पेशेवर परीक्षण एजेंसी को आउटसोर्स किया जा सकता है, जिसके पास अक्सर अधिक आधिकारिक परीक्षण उपकरण और तकनीकी क्षमताएं होती हैं।
