शिपमेंट से पहले सुरक्षा जूतों का निरीक्षण क्यों करें?
यह कई कारणों से मायने रखता है. सुरक्षा जूतों का उपयोग साइटों पर श्रमिकों की सुरक्षा के लिए किया जाता है। यदि स्टील टो या एंटी{2}}पेनेट्रेशन मिडसोल आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहता है, तो उपयोगकर्ताओं को गंभीर चोट के जोखिम का सामना करना पड़ेगा और खरीदारों पर कानूनी देनदारियां आ सकती हैं। यदि दोषपूर्ण माल गंतव्य बंदरगाह पर पहुंचता है, तो खरीदार शिपमेंट को अस्वीकार कर सकते हैं। अतिरिक्त शिपिंग लागत और पोर्ट शुल्क लगेगा।
कारखाने में निरीक्षण से दोषों को जल्दी पकड़ने और शिपमेंट से पहले उन्हें ठीक करने में मदद मिलती है। यह यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद अनुमोदित नमूने से मेल खाते हैं, रंग अंतर, सिलाई और गोंद संबंधी समस्याओं की भी जाँच करता है। इसके अलावा, हम सीमा शुल्क निकासी के दौरान गलत आकार के मिश्रण और गलतियों को रोकने के लिए शिपिंग चिह्नों और मात्रा का सत्यापन करते हैं।
निरीक्षण मानक
नमूनाकरण नियम: गंभीर दोषों के लिए AQL 0, प्रमुख दोषों के लिए AQL 2.5, छोटे दोषों के लिए AQL 4.0, GB/T2828.1 के बाद यादृच्छिक नमूनाकरण।
1. दस्तावेज़ और अंकन जाँच
खरीद आदेश से मेल खाने के लिए सुरक्षा प्रमाणपत्र, सुरक्षात्मक चिह्न, मॉडल और आकार सत्यापित करें। जूते, इनसोल, भीतरी बॉक्स और बाहरी कार्टन पर मुद्रण विवरण की जाँच करें। सुरक्षा ग्रेड और आवश्यक निर्यात चिह्नों की पुष्टि करें।
2.दृश्य निरीक्षण
जूतों की जोड़ी का रंग और सामग्री एक समान होनी चाहिए। ऊपरी भाग पर कोई दरार, छेद, भारी दाग, रंग का अंतर या फफूंदी नहीं। सिलाई एकसमान होनी चाहिए, कोई छूटा हुआ या टूटा हुआ टांका नहीं होना चाहिए। पैर की अंगुली की टोपी सही स्थिति में बैठती है, कोई झुकाव नहीं। गोंद के छिलने, बुलबुले और विरूपण के लिए सोल की जाँच करें। धातु की सुराखें और बकल गड़गड़ाहट और जंग से मुक्त।
3. आयाम और कारीगरी
जूते की लंबाई और चौड़ाई मापें। आकार सहिष्णुता ग्राहक की आवश्यकता को पूरा करेगी। बाएँ और दाएँ जूते समरूपता रखें। सोल का पैटर्न और मोटाई विशिष्टता के अनुरूप है।
4. सुरक्षा प्रदर्शन की जाँच
मजबूती से स्थापित करने के लिए टो कैप की जाँच करें। पंक्चर प्रतिरोधी जूतों के लिए, भीतरी एंटी-{1}पेनेट्रेशन शीट की सही जगह पर पुष्टि करें। दरार या प्रदूषण देखने के लिए सोल को बार-बार मोड़ें। सुरक्षा जूतों को इंसुलेट करने के लिए चेक मार्क और संबंधित परीक्षण रिपोर्ट।
5. सहायक उपकरण और पैकिंग
प्रत्येक जोड़ी को मैनुअल, जूते के फीतों के साथ अलग-अलग रंग के बॉक्स में पैक किया गया है। नमी संरक्षण के साथ बाहरी कार्टन ठोस, शिपिंग मार्क सही, कोई गीला या कुचला हुआ बॉक्स नहीं। पैकिंग मात्रा की पुष्टि करें.
6. दोष निर्णय
गंभीर दोष (AQL0): सुरक्षा सुरक्षा विफलता, पूरे बैच को अस्वीकार करें।
प्रमुख दोष (AQL2.5): खराब टो कैप संरेखण, बड़े क्षेत्र का गोंद अलग होना, गलत आकार, गलत अंकन, स्पष्ट रंग अंतर।
छोटे दोष (AQL4.0): हल्का धब्बा, ढीले धागे, सुरक्षा और कार्य पर कोई प्रभाव नहीं।
